Scheme “A” 見習工程師分享會

每年由不少香港工程師學會工程畢業生培訓計畫的見習工程師加入正昌大家庭，為了讓管理層與見習工程師能進一步互相認識，令見習工程師了解其他工作崗位及不同的工程項目，公司於2014年11月24日舉行了見習工程師分享會。每位見習工程師以15分鐘的時間分享自己的工作經歷及成就。為了增添氣氛，管理層按各人的表現評分 ，當日更設獎金，以示鼓勵。 參賽的八位同事分別來自四個部門，各人匯報自己獨特的角色及對公司作出的貢獻。經過一輪的提問及評分， 管理層最後選出處理中心的尹志揚(Ray)為匯報表現最佳的得獎者！

鄭文聰先生位列榮譽校友(Hall of Fame)

鄭文聰先生對社會的貢獻再獲嘉許！加州理工大學(California State Polytechnic University, Pomona)工程學院於今年2月首次頒發榮譽校友(Hall of Fame)給鄭先生。 除了鄭先生，還有21名校友獲此榮譽。22名榮譽校友是校務委員會對過往55年內畢業的25,000名校友作多輪甄選，根據其成就及對社會的貢獻而推舉出來。鄭先生更是唯一獲得此榮譽的亞洲人。 各榮譽校友的相片及個人成就更被懸掛於工程學院走廊兩旁，以鼓勵同學努力學習，並為社會作出貢獻。典禮分兩天進行－第一天是頒獎晚宴，第二天則為Hall of Fame的揭幕禮並設與學生交流對話的機會。

「零排放」濃鹽水提濃工藝

2014年正昌VMAT震動膜再次取得煤化工「零排放」項目。二十多年前，國內的能源政策從石油轉向煤炭，盡量利用國內豐富的煤礦資源制造化工產品、天然氣。十多年來，大型的煤化工項目陸續投產。因水資源匱乏，地處偏遠，生態脆弱，這些新建項目都必須達到「零排放」要求。廢水從處理到循環回用，通常分為三個階段。首先生物法處理，把有機物分解，減低COD。第二階段進行濃縮，通常採用不同精度的薄膜，一級一級的脫懸浮物、脫鹽，濃縮到60%-70%便進行第三階段乾燥， 通常採用蒸發塘或MVR(Mechanical Vapor Recompression)蒸發。 先談乾燥問題。現時使用中的蒸發塘，衍生不少問題，例如滲漏和氣味，影響周邊居民生活。當冬天冰封，就半年不能使用。MVR蒸發是現時效率最高的蒸發技術，但投資和營運的費用高昂。如何能在第二階段提高濃縮比便成為當務之急。 為何在第二階段不能再提高濃縮比？在細心分析中主要有兩個原因，第一是卷式RO膜的進入通道窄，第二是膜面剪切力不足。 VMAT震動膜的原理就是針對這兩個成因來設計。VMAT震動膜的膜組是圓形的平板膜，膜與膜之間縫隙比較大。在膜面製造來回往復的震動，產生強大剪切力， 防止膜面結晶。有了這兩重設計，卷式RO膜的濃水便可以再濃縮。 2015年中，正昌將為陝西煤業集團80萬噸中溫煤焦油輕化項目建造每小時120噸RO濃水提濃設備，設備包含24台大型VMAT震動膜，濃縮比90%，產水固含量需低於600ppm，耗電量每立方2kWH，減少蒸發量90%。整套濃縮工藝不用大量投藥降低硬度，進水硬度也沒有太大要求，因而大量減少固體廢物處理。